HEIDON新东 变载荷摩擦磨损试验机 日本进口 该载荷可变系统仅需一个试样和一次测量，即可生成三维磨损形貌图，显示磨损循环次数、垂直载荷、摩擦力和磨损体积之间的关系。

核心优势

1. 单试样三维磨损图谱

   仅 1 片样品、1 次连续测试，自动关联摩擦次数、垂直载荷、摩擦力、磨损量，生成三维磨损图，快速测出材料磨损临界载荷，相比传统分段测试节省 60% 试验时间，减少样品损耗。

2. 全自动电动变载荷，无需砝码

   摒弃传统手动加砝码，触摸屏直接输入载荷数值，程序自动连续阶梯加压，数据重复性高，无人工操作误差。

3. 双量程传感器，覆盖超薄薄膜至硬质塑胶

   1~50g 微载荷适配光学膜、离型膜、彩妆涂层；10~1000g 重载适配橡胶、金属、汽车内饰耐磨测试。

4. 稳定低漂移机械结构

   传感器直连测头，短传动链路，千万次往复测试数据无偏移；标配透明防护罩，隔绝粉尘碎屑干扰测试精度。

5. 多功能拓展治具

   更换配件可同步检测：静 / 动摩擦系数、划痕硬度、涂层剥离、往复耐磨、润滑膜耐久性能。

四、适用行业场景

1. 化工新材料 / 光学薄膜：离型膜、偏光片、功能性涂层爽滑度、耐磨临界载荷研发

2. 电子数码：手机硬化涂层、塑胶外壳、锂电极片、半导体封装界面摩擦测试

3. 汽车橡塑：内饰皮革、密封条、橡胶传送带、塑料件耐磨寿命模拟

4. 日化美妆：面膜基材、膏体涂层、彩妆外壳肤感耐久量化分析

5. 表面工程科研：润滑涂层、电镀层、陶瓷复合材料摩擦学机理研究

   
   

   特征

   在摩擦力测量的基础上增加位移测量和图像记录功能。

   测量元件包括使用载荷波动器测量摩擦力，以及使用位移传感器测量摩擦量、磨损痕迹和划痕深度。通过采集这些实时数据，可以从多个角度分析材料特性。此外，配合使用可选的“TribocCD系统"，还可以进行更高级的测试，例如分析磨损颗粒的行为和润滑剂的运动。

   可靠的测量系统保持不变，并增加了多种附加功能。

   该加载系统采用Tribogear传统的平衡臂机构，确保了高可靠性。测试模式（从恒载到连续加载）可通过触摸面板轻松切换。加载机构也从传统的手动称重系统升级为带数值输入的自动称重系统。此外，还标配了诸多功能，例如Y轴方向平台和带角度调节的移动工作台。

   

   
   主要规格

   型号：HHS2000S/HHS3000S

   相应的测试标准

   ASTM D 1894（塑料薄膜和片材的静态和动态摩擦系数的标准试验方法）
   JIS K 7317:2022（塑料 - 功能薄膜划痕硬度测定方法）
   * 可能需要单独的测量夹具。

   移动速度

   0.1–50 毫米/秒

   驱动电机

   交流伺服电机

   驱动系统

   齿轮齿条

   竖向荷载

   HHS2000S：
   高负载单元 10-1000 克，
   低负载单元 1-50 克；
   HHS3000S：
   100-10000 克

   负载转换器容量

   HHS2000S：
   高负载单元：19.61N，
   低负载单元：0.98N；
   HHS3000S：
   196.1N

   表格尺寸

   120 x 200 毫米

   启动前模式

   固定负载/连续负载切换

   安全设备

   过载安全装置（过载
   高频噪声抑制电路：共模抑制比：交流/直流 130 dB 或更高，噪声抑制比：交流 50 dB 或更高）

   动态失真放大器

   零点调整：数字伺服自动零点复位系统；
   输出（非线性）：0 至 ±5V（±0.05%FS 以内）；
   灵敏度切换：0、100、50、25、10%FS
   ；信噪比：60dB（最大灵敏度）；
   频率响应：2kHz/-3dB；
   滤波器：1、10、100Hz、PASS（低通滤波器）
   （本机内置失真放大器。）

   使用环境

   0-50°C，相对湿度85%或更低，但无冷凝现象。

   电源

   交流100伏 50/60赫兹

   主机尺寸

   HHS2000S：宽710毫米 x 深490毫米 x 高710毫米；
   HHS3000S：宽1000毫米 x 深520毫米 x 高900毫米

   配件

   刮擦针（2）、球形压痕器（2）、垂直规（1）、负载波动装置（各1个）、配重块（1套）、电源线（1根）、工具套装（1套）、零件盒（1个）、使用说明书（1份）、Tribosoft软件（1份）、Triboware软件（1份）、笔记本电脑（1台）

   选项

   摩擦CCD系统、加热装置、冷却装置