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更新时间:2026-10-17
浏览次数:23选购脱气膜时,一个容易被低估的变量是液体本身的“表面张力"。水容易脱气,但一旦液体里加入了表面活性剂、润湿剂或分散剂,膜孔的润湿行为就会改变——普通微多孔膜可能在短时间内失去气液选择性,脱气从“效率下降"直接滑向“功能失效"。DIC SEPAREL 的 EF-AG2 正是为这一细分场景设计的选型锚点:外部灌流结构、SS 致密皮层膜、鲁尔接头、φ29 mm 的紧凑筒身,在 5~40 ℃工况下面向含表面活性剂液体的微量在线脱气。玉崎科学仪器(深圳)有限公司对该型号提供现货供应支持,便于在选型验证阶段快速获取样品或小批量部署。
这是 EF-AG2 选型的起点,也是最容易走偏的一步。EF-AG2 与同门的 EF-G2 在流量、耐压、温度规格上几乎一致(80% 脱气率下 50 mL/min,50% 脱气率下 170 mL/min),但两者的接口和定位不同:EF-G2 使用 Rc1/8 内螺纹,面向常规微型喷墨支路和小清洗回路;EF-AG2 使用鲁尔接头,介质定位明确指向含活性剂的墨水、试剂以及生化分析样本与稀释液。
差异的根源在膜结构。EF-AG2 搭载的 SS 膜(表面致密皮层中空纤维) 不以微孔截留为分离机制,而是依靠致密表皮层的选择性渗透实现“透气不透液"。普通多孔膜在含表面活性剂液体中,液相容易侵入孔道并润湿膜壁,导致真空侧与液体侧之间失去气路选择性;SS 膜的致密皮层显著降低了这一风险,使脱气功能在含润湿剂、分散剂的体系中保持可预期的稳定性。同时,SS 膜对水蒸气透过的抑制作用,也减轻了真空回路冷凝水累积对脱气效率的拖累。
选购判断因此可以简化为一条前置规则:如果液体是纯水或清洁水性体系,EF-G2 或标准 EF 系列即可覆盖;如果液体明确含表面活性剂(油墨、涂层剂、生化试剂、含润湿剂的清洗液),EF-AG2 是 EF-Small 微型线中对应的型号。
EF-AG2 的关键参数如下(真空度基准 2.7 kPa):
| 项目 | EF-AG2 |
|---|---|
| 脱气方式 | 外部灌流式中空纤维膜(液体走膜丝外侧) |
| 脱气率 80% 对应流量 | 约 50 mL/min |
| 脱气率 50% 对应流量 | 约 170 mL/min |
| 外形尺寸 | φ29 mm × 122 mm |
| 耐压 | 0.2 MPa(2 bar) |
| 使用温度 | 5~40 ℃(资料中也可见 5~45 ℃标注,按 5~40 ℃从严取用更为稳妥) |
| 液体侧接口 | 鲁尔接头 |
| 真空侧接口 | 鲁尔接头 |
选购时最容易误读的是流量数字。50 mL/min 与 170 mL/min 对应的是不同脱气深度下的容量,而非一个可以“按上限取用"的通用通量。如果工艺要求 80% 以上的脱气率,实际可用流量应锚定在 50 mL/min 附近;只有当脱气率允许降至 50% 左右时,才可向 170 mL/min 逼近。将 EF-AG2 当作“百毫升级通用脱气器"按最大流量取用,是选型中常见的偏差来源。
耐压 0.2 MPa 也值得单独确认。EF-AG2 的耐压低于 PF 系列内灌流膜常见的 0.3 MPa。在靠近泵出口或存在瞬态压力脉动的支路上部署时,这一压差裕度应纳入管路设计,必要时在膜组件上游设置缓冲或泄压措施,而非默认按“常压"处理。
将 EF-AG2 放回 EF-Small 微型线的谱系中,可以更清晰地界定它的选购边界。
向上,EF-AG3 的 80% 脱气流量为 500 mL/min,EF-AG5 达到 1000 mL/min,适用于光刻胶/涂布液脱泡或大通量喷墨与诊断仪循环。如果实际需求流量已经接近或超过 200 mL/min 且仍要求较高脱气率,EF-AG2 的单支容量会成为瓶颈,应考虑并联或直接向 EF-AG3 及以上迁移。
向下,EF-AG1SX(80% 脱气 6 mL/min)和 EF-MICRO(80% 脱气 9 mL/min)面向超微量场景,如 HPLC 流动相脱气或便携分析仪器。EF-AG2 在微型线中处于“中位容量"位置,适合单色喷墨支路、生化分析试剂管路以及小流量含表活液体的在线除气。
跨结构对比,PF 系列采用内灌流方式(液体走膜丝内腔),优势在于可反冲洗,适合需要定期逆洗恢复通量的工艺过滤场景。EF-AG2 则是外部灌流,液体在膜丝外侧流动,压力损失低,优势在于紧凑集成与低流阻,但反冲洗的可实施性弱于 PF 内灌流结构。选购时应把“是否需要定期反冲洗"作为一个独立问题来回答:如果工艺液体固含量较高或颗粒截留风险显著,内灌流 PF 系列可能是更合适的结构方向;如果介质以溶解态表面活性剂为主、颗粒负荷低,EF-AG2 的低压损与鲁尔快接更匹配仪器级集成需求。
EF-AG2 的标称温度范围覆盖 5~40 ℃,这一区间适配大多数仪器管路和微型供液回路的液体温度。但温度边界需要与介质性质一并读取。含表面活性剂液体的黏度和起泡倾向随温度变化,在接近 40 ℃上限运行时,虽然膜材料本身处于标称区间内,但液体的泡沫稳定性可能上升,脱气后若下游存在节流或搅拌,二次夹气的风险会增加。较为稳妥的做法是:在工况温度下实测脱气后液体的气泡残留情况,而非仅以常温数据推算。
此外,EF-AG2 的定位是脱气与供气单元,而非以颗粒截留为目标的机械过滤器。含表面活性剂液体中若同时存在未溶解颗粒或高固含组分,应在膜组件上游配置适当的预过滤,避免颗粒在膜丝外侧沉积改变流道分布。
对于含表面活性剂液体的脱气选型,参数表上的 50/170 mL/min 是真空度 2.7 kPa、特定测试介质下的参考值。实际配方中表面活性剂的种类、浓度、液体黏度以及气泡粒径分布,都会使可用流量与纸面数字之间产生需要上机验证的间隙。玉崎科学仪器(深圳)有限公司作为 DIC SEPAREL 系列的供应渠道,EF-AG2 处于现货可询状态,便于在方案确认阶段先行获取样品进行工况适配测试。对于 5~40 ℃温区内、流量在百毫升级、介质明确含表面活性剂的微量脱气需求,EF-AG2 在“SS 膜耐润湿选择性"“鲁尔快接的紧凑集成"与“供货可得性"之间提供了一个可供工程验证的选购选项。如需确认型号适配或获取现货信息,可联系玉崎科学仪器(深圳)有限公司周经理。

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