技术文章/ ARTICLE

我的位置:首页  >  技术文章  >  半导体药液脱气 DIC 迪爱生 EF-AG3,纯水脱气选用 EF-G3|玉崎科学

半导体药液脱气 DIC 迪爱生 EF-AG3,纯水脱气选用 EF-G3|玉崎科学

更新时间:2026-10-17      浏览次数:30

DIC SEPAREL 的 EF 小型外灌流系列里,EF-AG3 与 EF-G3 是一对容易被“看混"的型号:两者的推荐流量一致,耐压、接口规格也落在同一档,从参数表上一眼扫过去几乎没有差别。但介质一换,选型逻辑就分岔了——EF-AG3 面向含表面活性剂的半导体药液与精密化学液,EF-G3 则是纯水与清洁水性体系的标准脱气款。两者共享外部灌流的基本架构,差异不在“通量大小",而在膜表面与介质之间的相容性。玉崎科学仪器(深圳)有限公司作为 DIC 迪爱生 SEPAREL 系列的供应渠道,对 EF-AG3 与 EF-G3 均提供品牌优势供应,便于在选型阶段对照工况确认型号。

并列参数:看起来相似的两组数字

项目EF-AG3EF-G3
脱气方式外部灌流式中空纤维膜外部灌流式中空纤维膜
脱气率 80% 对应流量500 mL/min500 mL/min
脱气率 50% 对应流量1,200 mL/min1,200 mL/min
外形尺寸159 mm × φ42 mm141 mm × φ45 mm
耐压0.2 MPa(2 bar)0.2 MPa(2 bar)
使用温度2~40 ℃(部分资料标注 5~45 ℃)5~45 ℃
液体侧接口Rc1/8 / NPT1/8 内螺纹Rc1/8 / NPT1/8 内螺纹
真空侧接口Rc1/8 / NPT1/8 内螺纹Rc1/8 / NPT1/8 内螺纹
膜结构定位SS 致密表皮中空纤维膜标准中空纤维膜

上述流量基准为真空度 2.7 kPa。两组数字的接近程度说明:EF-AG3 与 EF-G3 在“单位时间能处理多少液体"上处于同一量级,选型的决定因素不在通量,而在液体里有什么。

EF-AG3:SS 膜是“含表面活性剂药液"的准入条件

半导体药液脱气的难点,很少是“水脱不掉气",而是液体本身改变了膜面的润湿行为。光刻胶配套的显影液、SC-1 清洗液、CMP 研磨液以及含氟表面活性剂的湿法药液中,表面活性剂会显著降低液体的表面张力。普通微多孔膜一旦被这类液体润湿,液相侵入膜孔,真空侧与液体侧之间就失去了气路选择性——脱气不是“效率下降",而是功能中断。

EF-AG3 搭载的 SS 膜(表面致密皮层中空纤维膜) 以选择性渗透而非微孔截留实现气液分离:致密表皮层允许气体分子通过,液体本身不穿膜。这一机制使含表面活性剂药液在膜丝外侧流动时,不会因润湿剂、分散剂的存在而破坏真空侧的脱气功能。与此同时,SS 膜对水蒸气透过的抑制作用,也降低了真空回路中冷凝水累积对脱气稳定性的拖累。

在半导体相关场景中,EF-AG3 的落点集中在中小流量湿法支路:晶圆单片清洗的 SC-1 类药液循环、面板彩色光阻涂布供液、光学膜涂布前的在线除气,以及作为微量氧分析仪(如东丽 LC 系列)的前置脱气单元,脱除样液中的溶解氧和水汽,避免传感器受潮或读数漂移。它的容量不适合承担量产线的主回路大流量脱气,但在精密设备入口或分析取样管路中,SS 膜的耐润湿特性是“能不能持续运行"的前置条件。

需要划清的边界是:EF-AG3 的耐受性面向含表面活性剂的水系或弱酸碱药液。资料明确提示其不耐 HF、浓强酸强碱以及 NMP 等强有机溶剂,含溶剂体系的药液应转向 PF-F 氟系系列。把 EF-AG3 当作“通用耐化学膜"来用,是半导体药液选型中最需要避免的偏差。

EF-G3:纯水脱气的标准解,不必为“表活耐受"付费

EF-G3 在 EF-Small 谱系中的定位是 G 系列——水与普通水性体系的标准款。它的核心使命是在超纯水、锅炉补给水、清洗用功能水等清洁液体中实现 ppb 级脱氧与脱碳酸,并通过致密表皮层将真空侧水蒸气透过控制在较低水平。

当介质是纯水或低表面活性剂含量的清洁水性体系时,EF-G3 提供的工程价值是充分的:500/1,200 mL/min 的容量覆盖小型纯水支路和在线脱气节点,Rc1/8 螺纹接口便于串入管路,0.2 MPa 的耐压与 5~45 ℃的温度窗口匹配绝大多数常温水处理单元。与 EF-AG3 相比,EF-G3 的尺寸在长度上更短(141 mm vs 159 mm)、直径略大(φ45 mm vs φ42 mm),在安装空间受限但管径裕度稍宽的位置,这一差异可以作为辅助判断。

反过来,如果纯水体系中偶然存在微量表面活性剂残留(例如清洗工序切换时的管路夹带),EF-G3 的余量不如 EF-AG3。但若工艺明确为清洁水性介质,为 SS 膜支付额外成本并不会带来对应的工程收益。纯水用 G3,含表活药液用 AG3,这是两个型号之间最简洁的分工线。

共同的工况约束:0.2 MPa 与“外灌流不反冲"

无论选择 EF-AG3 还是 EF-G3,有两条边界是一致且需要认真对待的。

耐压 0.2 MPa 是硬上限。 两个型号的液体侧耐压均标称 0.2 MPa,低于 PF 内灌流系列常见的 0.3 MPa。部署在泵出口或存在压力脉动的管路上时,应在膜组件上游考虑缓冲或泄压措施,避免瞬态超压损伤中空纤维。

外灌流结构不支持反向冲洗。 EF 系列的优势是低压损与紧凑集成,但液体走膜丝外侧的结构决定了它不具备 PF 内灌流那种通过反向通液恢复内腔堵塞的能力。如果药液或纯水中颗粒负荷不可忽略,应在膜组件上游配置预过滤,而不是指望膜本身承担颗粒截留和清洗恢复的功能。EF-AG3 的 SS 膜解决的是表面活性剂引起的润湿失效,并非颗粒污染问题。

选型判断路径

回到标题中的分工:半导体药液脱气选 EF-AG3,纯水脱气用 EF-G3。实际操作中可以沿以下顺序确认:

第一问:液体中是否含有发挥功能的表面活性剂? 如果介质是含润湿剂、分散剂或氟素表活的显影液、清洗液、光阻配套药液,SS 膜是维持脱气功能持续性的必要条件,选 EF-AG3。如果是纯水、超纯水或表面活性剂含量可忽略的清洁水性体系,EF-G3 的容量与接口规格已经覆盖需求。

第二问:流量落在哪个区间? 两者在 80% 脱气率下均为 500 mL/min、50% 脱气率下均为 1,200 mL/min。若实际需求显著超过这一容量,应考察 EF-G4(1,000/2,000 mL/min)或 EF-AG5,而非将 EF-AG3/G3 按最大流量极限取用。

第三问:是否存在强溶剂或高颗粒负荷? 含 NMP、浓酸浓碱或强有机溶剂的药液,EF-AG3 的耐受边界并不覆盖,需转向 PF-F 氟系系列。颗粒负荷不可忽略时,外灌流结构需要在膜前增设预过滤。

玉崎科学仪器(深圳)有限公司对 DIC EF-AG3 与 EF-G3 提供品牌优势供应,可依据上述介质与工况条件协助完成型号确认与供货衔接。对于半导体湿法药液的含表活脱气需求,EF-AG3 以 SS 膜结构回应润湿失效这一核心变量;对于纯水体系的常规脱气,EF-G3 在相同流量档位上提供不附加冗余成本的标准化选项。负责人周经理可对接具体型号的供应咨询与工况适配确认。


服务热线

扫码加微信

返回顶部

点
击
隐
藏